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螺桿式制冷機(jī)組正常開機(jī)及停機(jī)

正常開機(jī)過程如下：

a. 選擇手動(dòng)開機(jī)，與次開機(jī)過程相同。

b. 選擇自動(dòng)開機(jī)

1) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵；

2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來之后，15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

3)在主電機(jī)開始啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

螺桿式制冷壓縮機(jī)的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

(1)拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。有操作平臺(tái)。

(2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

(10)取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

(11)取出滑閥。

冷凍油的酸化，會(huì)直接影響壓縮機(jī)的電機(jī)壽命，應(yīng)定期檢查冷凍油的酸度是否合格，一般冷凍油酸度低于PH6時(shí)須更換，應(yīng)定期更換系統(tǒng)供液管干燥過濾器濾芯，以保持系統(tǒng)干燥。

冷凍油更換方法：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。

壓縮機(jī)的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時(shí)，從壓縮機(jī)的高壓端偵測(cè)接頭處加入一定氮?dú)?，用壓力加快潤滑油排出，停止注入壓力，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機(jī)的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。